METODOLOGÍA DE CONFORMACIÓN DE PIEZAS POR DOBLADO Y TROQUELADO EN CHAPAS METÁLICAS

Abstract

The use of the metal forming technology is increasingly growing, in this sense processes are linked to give rise to them, and guaranteeing the maximum use of the material is vitally necessary. The present work is framed in the use of a methodology for the formation of pieces by bending and stamping, in this case a lower hinge of the door of a refrigerator is proposed. For bending, the formulas described by Goover 1997 were considered, related to the determination of the bending tolerance, length of development of the sheet, bending force and location of the neutral line. In die cutting, two forms of ordering of pieces in the sheet were studied, and the methodology used by Mallo 1988 was applied. It was obtained that the length of the development of the piece is 70.7462 mm, the bending force exerted by the punch is 724.6800 kp, the neutral line is located at 0.6540 mm, which is closest to the radius Inside bending, the best arrangement of the piece on the sheet is in position 1, where it was possible to form 560 pieces, 34 more than in position 2, which represents a material use of 88.3370%. The manufacturing cost of the piece is US $/piece 0.0561. (English) [ABSTRACT FROM AUTHOR] El uso de técnicas para el conformado de piezas metálicas es cada vez más creciente, en tal sentido se vinculan procesos para dar origen a las mismas, y garantizar el máximo aprovechamiento del material es de vital necesidad. El presente trabajo está enmarcado en el empleo de una metodología para la conformación de piezas mediante doblado y troquelado, en este caso se propone una bisagra inferior de la puerta de un refrigerador. Para el doblado se tuvo en cuenta las fórmulas descritas por Goover 1997, relacionadas con la determinación de la tolerancia de doblado, longitud del desarrollo de la chapa, fuerza de doblado y ubicación de la línea neutra. En el troquelado se estudiaron dos formas de ordenamiento de piezas en la chapa, y se aplicó la metodología empleada por Mallo 1988. Se obtuvo que, la longitud del desarrollo de la pieza es a 70,7462 mm, la fuerza de doblado ejercida por el punzón es de 724,6800 kp, la línea neutra está ubicada a 0,6540 mm, la que se encuentra más cerca del radio interior de doblado, la mejor disposición de la pieza en la chapa es en la posición 1, donde se logró conformar 560 piezas, 34 más que en la posición 2, lo que representa un aprovechamiento del material de 88,3370 %. El costo de fabricación de la pieza es de US$/pieza 0,0561. (Spanish) [ABSTRACT FROM AUTHOR] Copyright of HOLOS is the property of Instituto Federal do Rio Grande do norte - IFRN and its content may not be copied or emailed to multiple sites or posted to a listserv without the copyright holder's express written permission. However, users may print, download, or email articles for individual use. This abstract may be abridged. No warranty is given about the accuracy of the copy. Users should refer to the original published version of the material for the full abstract. (Copyright applies to all Abstracts.)