Mejoras en el desempeño de la línea de producción 560A DA utilizando herramientas del sistema de producción Toyota

Abstract

El estudio en la empresa “A” se realiza en una compañía líder de fabricación de equipos electrónicos para automóviles, principalmente en sistemas de seguridad y de audio, localizada en Málaga, España. El estudio consistió en mejorar la línea de producción 560A DA (ensamble de radio para el nuevo modelo de automóvil que lanzará Toyota en el 2018) mediante el uso de herramientas de lean manufacturing. Se analiza la línea para evaluar los principios de lean manufacturing y encontrar oportunidades de mejora. Al iniciar el estudio el desempeño del balance de línea con 8 operadores era de 72,72% y cada trabajador producía 30 unidades por turno de trabajo. Al eliminar mudas, disminuir desplazamientos y mejorar el ciclo de trabajo del operador se logra balancear la línea a 6 operarios aumentando el desempeño de la línea a 84,20% y cada operador produce 33 unidades por turno de trabajo. Se analiza el puesto de trabajo mediante la herramienta “strike zone” con el fin de verificar que las herramientas e insumos se encuentran al alcance del trabajador. Además, se efectúa un estudio detallado de los ciclos de trabajo para así clasificar las operaciones en actividades que agregan y no agregan valor. Durante el estudio, se identificó que la estación de prueba “Application” era causa de retrasos en el ciclo de trabajo del operador. Para concluir, se desarrolla una propuesta de ampliación de capacidad; la cual se aprueba para ser implementada en el mes de noviembre dado un aumento en la demanda de radios. El takt time para la línea ampliada sería de 80 segundos y según la propuesta el desempeño de la línea se espera sea de 95,51%.