Estudo de juntas soldadas a laser de chapas finas de liga com memória de forma NiTi austenítica

Abstract

Ligas com memória de forma (LMF) de NiTi são materiais inteligentes que possibilitam o desenvolvimento de diversas aplicações de engenharia devido suas propriedades funcionais chamadas de efeito de memória de forma e superelasticidade. No entanto, fabricar componentes com geometria complexa a partir destes materiais é um desafio tecnológico que poderá ser superado com o desenvolvimento de técnicas efetivas de união destas ligas por soldagem. Objetivou-se neste trabalho avaliar os efeitos dos diferentes parâmetros de soldagem nas propriedades mecânicas de juntas soldadas obtidas de chapas finas de uma LMF de NiTi austenítica. As soldagens foram realizadas pelo processo de soldagem à laser (LBW – Laser Beam Welding) variando a potência e velocidade de soldagem e a realização ou não do tratamento térmico pós-soldagem (TTPS). Como ferramenta de otimização foi utilizado um planejamento experimental 23 e a metodologia da superfície de resposta. Foi observado que o TTPS promoveu a estabilização de um estado misto de fases na chapa de NiTi, entre a fase R e a austenita à temperatura ambiente e que após a soldagem foi possível observar uma redução dos valores aferidos de dureza no metal de solda (MS). Além disso, as juntas soldadas com velocidade de soldagem de 900 mm/min e que foram submetidas ao TTPS apresentaram resistência mecânica à tração satisfatória independentemente da potência empregada.