Cementos de escorias activados alcalinamente. Determinación del grado de reacción

Abstract

Cementos de escorias activados alcalinamente. Determinación del grado de reacción Alkaline activated slag cements. Determination of reaction degree Fecha de recepción: 23-VII-OO Fecha de aceptación: 27-X-OO A.FERNANDEZrJÏMENEZyF.PUERTAS Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja-CSIC ESPAÑA RESUMEN SUMMARY El objetivo del presente trabajo fue evaluar la validez de diferentes métodos, no calorimétricos, utilizados en la determinación del grado de reacción de pastas de escoria activada alcalinamente. Los métodos utilizados fueron: (a) método de separación química por disolución en metanol ácido-salicilico; (b) determinación de las pérdidas de masa entre 100-600 °C en las curvas de TG, pérdidas asociadas a la cantidad de agua químicamente combinada: (c) cuantificación de la señal de-74 ppm de los espectros de ^^Si RMN MAS. Las variables consideradas en el proceso fueron: naturaleza del activador alcalino (Waterglass, Na^CO^ y NaOH), concentración del activador (4% y 3% de Nafi en masa respecto a la escoria), temperatura de curado (25 y 45 °C), superficie específica de la escoria (460 y 900 m^/kg) y tiempo de reacción (de 7 días a 18 meses). Los resultados obtenidos indican que ninguno de los tres métodos es definitivo pero sí son complementarios y permiten seguir la evolución reactiva de la escoria activada alcalinamente. El método basado en la cuantificación de la señal de-74 ppm de los espectros de ^^Si RMN MAS es el más adecuado. The aim of the present work was to evaluate the validity of non-calorimetric different methods, used in the determination of reaction degree of alkaline activated slag pastes. The methods used were: (a) chemical separation by methanol-salicylic acid; (b) determination of the weight loss mass between 100-600 °C in TG curves, associated to chemically combined water; (c) quantification of the-74 ppm signal in ^^Si MAS-NMR spectra. The parameters considered in the process were: nature of the alkaline activator (Waterglass, NaJZO^ and NaOH), activator concentration (4% and 3% Nafi in mass with respect to the slag), curing temperature (25 and 45 °C), slag specific surface (460 and 900 m^/kg) and time of reaction (from 7 days to 18 months). The results obtained indicate that none of the three methods is definitive but complementary and they provide to follow the reactive evolution of the alkaline activated slag cements. The method based on the quantification of the-74 ppm signal in the ^^Si MAS NMR is the most suitable method.