Viabilidade do emprego de cinza de casca de arroz natural em concreto estrutural (parte II): durabilidade

Abstract

Resumo Os resíduos incorporados aos materiais de construção devem ser usados, se possível, sem processamentos, para evitar o aumento dos impactos ambientais e custos adicionais. A cinza de casca de arroz (CCA) é uma pozolana que deve ser previamente moída, para aumentar a finura e a reatividade com o cimento, quando empregada como material cimentício. Este trabalho estuda cinza de casca de arroz natural (CCAN) sem processamento em substituição parcial de 15% de cimento, em massa, para uso em concreto estrutural, cominuída por moagem conjunta com os agregados no tambor da betoneira. Na parte I desta pesquisa, já publicada, são apresentados os resultados de microestrutura, resistência mecânica e retração, também para o teor de 25%, e nesta parte II são mostrados os dados dos ensaios de durabilidade (carbonatação, penetração de cloretos, resistividade, absorção d'água, permeabilidade ao oxigênio, absorção capilar e reação álcali-sílica - RAS), comparados ao concreto referência com 100% de cimento e, ainda, com CCA moída previamente (CCAM). Os resultados mostram que 15% de CCAN é factível de ser empregado em concreto porque apresenta desempenho superior ao concreto referência, quando usado cimento com pozolanas e próximos ou até superiores às misturas de CCAM, para grande parte das variáveis estudadas. Conclui-se que 15% de CCAN para concreto estrutural é viável e traz maior sustentabilidade.Abstract Waste incorporated in construction materials should be used, whenever possible, without processing in order to avoid environmental impact and additional costs. Rice husk ash (RHA) is a pozzolan that must be ground before use in order to increase its fineness and reactivity with Portland cement when it is used as a cementitious material. This study investigates natural rice husk ash (NRHA), without processing, replacing 15% of Portland cement, in mass. The NRHA was ground together with the aggregates in the mixer drum. Part I of this study presented the test results regarding microstructure, mechanical strength and shrinkage, including 25% content; Part II presents durability test results (carbonation, chloride penetration, electrical resistivity, water absorption, oxygen permeability and alkali-silica reaction - ASR), compared with a reference concrete with 100% cement and with ground RHA (GRHA). The results showed that it is feasible to use 15% NRHA in concrete, as it presents higher performance when cement with pozzolans is used, and near or even better performance than GRHA mixtures for most of the variables analysed. The study concludes that 15% of NRHA in structural concrete is feasible and produces a more sustainable material.