Optimización del proceso de flotación para la recuperación de un preconcentrado de oro en minerales sulfurados

Abstract

The objective of this research was to optimize the recovery of a gold pre-concentrate from the sulphide minerals in the flotation process, determining the parameters of percentage of solids, dosage of reagents and flotation time. of tests according to a statistical experimental design the 23-factorial design for 3 factors or variables at two levels, with 11 runs, including 3 central points, for the performance of each of the experiments. During the procedure, a sulphide mineral containing pyrite (FeS2), chalcopyrite (FeCuS2), blende or sphalerite (ZnS), galena (PbS) has been worked on. With an average grade of head (gold) of 10g/MT. For the grinding stage, the mineral has been ground to a granulometry of 65% -200 mesh. Therefore, it was also determined that the optimal grinding time for 65% -200 mesh is 21.65 minutes. It is concluded that it is possible to optimize the flotation process with a recovery of 76.96% compared to what is worked in the plant with a recovery of 70.08%, the test that has given the best results is test No. obtain a grade of 58.45 g/MT of gold in the concentrate and 2.59 g/MT of gold in the tailings; and a recovery of 76.96% of gold, in turn to obtain this recovery the solid % is 35%, collector A-238 of 50g/MT, flotation time 10 minutes. It has been determined that the most important variables that affect the process are: % of solids and dosage of the Aerofloat-238 collector.El presente trabajo tuvo por objetivo optimizar la recuperación de un pre-concentrado de oro a partir de los minerales sulfurados en el proceso de flotación determinando los parámetros de porcentaje de sólidos, dosificación de reactivos y tiempo de flotación, se ha procedido a realizar un bloque de pruebas de acuerdo con un diseño experimental estadístico el diseño factorial 23 para 3 factores o variables a dos niveles, con 11 corridas, incluido 3 puntos centrales, para la realización de cada uno de los experimentos. Durante el procedimiento se ha trabajado con un mineral sulfurado que contiene pirita (FeS2) calcopirita (FeCuS2), blenda o esfalerita (ZnS), galena (PbS). Con una ley promedio de cabeza (oro) de 10g/TM. Para la etapa de molienda el mineral se ha molido a una granulometría de 65% -200 mallas. Por lo que también se determinó que el tiempo óptimo de molienda para 65% -200 mallas es de 21,65 minutos. Se concluye que es posible optimizar el proceso de flotación con una recuperación de 76,96% a comparación con lo que se trabaja en planta con una recuperación de 70,08%, la prueba que ha dado los mejores resultados es la prueba Nº6 que logró obtener una ley de 58,45 g/TM de oro en el concentrado y 2,59 g/TM de oro en el relave; y una recuperación de 76,96% de oro, a su vez para obtener esta recuperación el % solidos es de 35%, colector A-238 de 50g/TM, tiempo de flotación 10 minutos. Se ha determinado que las variables más importantes que inciden en el proceso son: % de sólidos y dosificación del colector Aerofloat-238.O objetivo deste trabalho foi otimizar a recuperação de um pré-concentrado de ouro dos minerais sulfetados no processo de flotação, determinando os parâmetros de porcentagem de sólidos, dosagem de reagentes e tempo de flotação. planejamento fatorial para 3 fatores ou variáveis ​​em dois níveis, com 11 corridas, incluindo 3 pontos centrais, para a realização de cada um dos experimentos. Durante o procedimento, foi trabalhado um mineral de sulfeto contendo pirita (FeS2), calcopirita (FeCuS2), blenda ou esfalerita (ZnS), galena (PbS). Com um grau médio de cabeça (ouro) de 10g/MT. Para a etapa de moagem, o mineral foi moído até uma granulometria de 65% -200 mesh. Portanto, também foi determinado que o tempo ideal de moagem para 65% -200 mesh é de 21,65 minutos. Conclui-se que é possível otimizar o processo de flotação com uma recuperação de 76,96% em relação ao que é trabalhado na planta com uma recuperação de 70,08%, o teste que tem dado melhores resultados é o teste nº obter nota 58,45 g/MT de ouro no concentrado e 2,59 g/MT de ouro nos rejeitos; e uma recuperação de 76,96% de ouro, por sua vez para obter esta recuperação o % sólido é de 35%, coletor A-238 de 50g/MT, tempo de flotação 10 minutos. Foi determinado que as variáveis ​​mais importantes que afetam o processo são: % de sólidos e dosagem do coletor Aerofloat-238.