Pengaruh Variasi Komposisi Elektroda E7016 Terhadap Hasil Pengelasan Shield Metal Arc Welding Butt Joint Material Baja SS 400 Dengan Analisa Komparatif

Abstract

Pengelasan (welding) adalah teknik penyambungan logam dengan cara mencairkan sebagian logam induk dan logam pengisi dengan atau tanpa logam penambah sehingga menghasilkan logam continue. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh komposisi elektroda dari tiga brands yaitu niko steel, atlantik, dan kobelco terhadap kekuatan tarik, bending dan impact. Penelitian ini menggunakan pengelasan SMAW sambungan butt joint single V posisi 1G/PA plat dengan menggunakan elektroda diameter 4.0 mm pada spesimen baja SS 400. Hasil pengelasan selanjutnya dilakukan proses inspeksi secara visual dan NDT penetrant test, dimana hasil inspeksi dipastikan sesuai dengan standard TWI acceptance level. Selanjutnya hasil benda kerja dipotong menggunakan bandsaw dengan ukuran specimen yang sesuai dengan standard ASTM E8 untuk uji tarik, ASTM E290 untuk uji bending, dan ASTM E23 untuk uji impact. Hasil penelitian yang didapat nilai uji tarik terbesar terjadi pada komposisi elektroda nikko steel memiliki rata-rata kekuatan tarik tertinggi sebesar 792,5 Mpa. Pada pengujian bending nilai kekuatan bending terbesar terjadi pada komposisi elektroda nikko steel dengan rata – rata sebesar 8,71 kN. Pada pengujian impact diperoleh nilai tertinggi rata-rata terdapat pada elektroda nikko steel dengan nilai sebesar 1,1 J/mm2.Welding is a technique for joining metals by melting a portion of the base metal and filler metal, with or without additional metal, to produce a continuous metal joint. The aim of this research is to determine the effect of electrode composition from three brands, namely Niko Steel, Atlantic, and Kobelco, on tensile strength, bending, and impact. This study uses SMAW welding with a single V butt joint in the 1G/PA position on SS 400 steel plates, using 4.0 mm diameter electrodes. The welding results are then inspected visually and with a NDT penetrant test to ensure conformity with TWI acceptance standards. Subsequently, the workpieces are cut with a bandsaw into specimens according to ASTM E8 for tensile testing, ASTM E290 for bending testing, and ASTM E23 for impact testing. The research results show that the highest tensile test value is achieved with Niko Steel electrodes, having an average tensile strength of 792.5 MPa. In bending tests, the highest bending strength is also observed with Niko Steel electrodes, averaging 8.71kN. In impact testing, the highest average value is found with Niko Steel electrodes, at 1.1 J/mm².