Pendekatan Lean Manufacturing Dengan Value Stream Mapping (VSM) Dan Kaizen Pada Proses Produksi Tas Kulit

Abstract

Proses produksi  dikatakan efisien dan efektif apabila  dalam proses tersebut tidak menghasilkan pemborosan atau waste, tapi kenyataannya suatu  perusahaan dalam melakukan proses produksinya tidak terlepas dari waste. PT. Mandiri Jogja Internasional adalah industri yang bergerak di bidang manufaktur, dengan produksi berupa produk kulit yaitu tas kulit, sepatu kulit, dompet kulit dan lain-lain. Dalam prosesnya masih terjadi  pemborosan  yang ditunjukkan dengan banyaknya bahan baku dalam proses pengerjaan berserakan dilantai, masih ada alat dan bahan yang belum diperhatikan oleh karyawan untuk penyimpanannya, adanya waktu menunggu untuk pengerjaan penjahitan, serta  terdapat bahan baku lama yang belum terpakai. Dari waste yang ada harus diminimasi dan dihilangkan supaya tidak merugikan perusahaan. Penelitian ini menggunakan  lean manufacturing dengan value stream mapping  dan kaizen untuk meminimasi waste dan melakukan penerapan 5s.  Hasil yang diperoleh waste yang sering terjadi pada proses produksi tas kulit yaitu overprocessing 3, transportasi 1,8, waiting 1,5, defect 1,5, inventory 1, unnecesary  0,6 dan overproduction 0. Terdapat aktivitas Non Value added Activities (NVA) dari seluruh proses pembuatan produk tersebut adalah 157s dari analisis current state value stream mapping dan value stream activity yang memiliki persentase terbesar adalah value added dengan persentase 46%, sedangkan untuk non value added dengan persentase 29,10% dan persentase yang paling kecil adalah necessary but non value added dengan 22,53%.   Kata Kunci : Kaizen, Lean Manufacturing, Value Stream Mapping