CNC Torna Tezgâhlarında Ayna ve Punta Basıncının Yüzey Pürüzlülüğü ve Titreşim Üzerine Etkisinin Taguchi Metodu İle Optimizasyonu

Abstract

Tornalama işlemlerinde, istenmeyen yüksek değerlerdeki yüzey pürüzlülük ve titreşim değerlerini gidermek için iş parçaları tezgâha doğru bir şekilde bağlanması gerekmektedir. Bir iş parçası ayna ve punta arasına uygun bir basınç ile bağlanmadığında, eksenden kaçık salgılı bir şekilde dönmeye ve bozulmaya neden olmaktadır. Bu da iş parçasında istenmeyen yüksek değerlerde yüzey pürüzlülük değerlerine ve titreşimlere neden olur. Bu çalışmanın amacı, AISI 304 paslanmaz çeliğinin tornalanmasında en düşük yüzey pürüzlülüğü ve titreşim değerlerini elde etmek için Taguchi metodu kullanılarak en uygun ayna ve punta basıncını tespit etmektir. İşleme deneylerinde 5 farklı ayna ve punta basıncı ve kesme parametreleri olarak ise sabit kesme hızı, ilerleme ve kesme derinliği alınmıştır. Deney tasarımı için Taguchi L25 (5^2) ortogonal dizilimi kullanılmıştır. En küçük en iyidir yaklaşımına göre sinyal/gürültü oranı kullanarak yüzey pürüzlülüğü ve titreşim değerleri için en uygun ayna ve punta basıncı belirlenmiştir. S/N oranlarına göre optimum ve en düşük titreşim değerlerini veren ayna ve punta basıncı sırasıyla 18 bar ve 5 bar iken, optimum yüzey pürüzlülük değerlerini veren ayna ve punta basıncı değerleri ise sırasıyla 18 bar ve 11 bar olarak tespit edilmiştir. Fakat en düşük yüzey pürüzlülük değeri ise ayna basıncı 18 bar ve punta basıncı 5 barda elde edilmiştir. Taguchi deney tasarımındaki S/N oranı sonuçlarına göre yüzey pürüzlülüğü ve titreşim üzerinde ayna basıncının punta basıncından daha önemli olduğu tespit edilmiştir. Sonuç olarak Taguchi yönteminin faktör tasarımı, ayna ve punta basıncı parametrelerinin optimizasyonu için basit, sistematik ve verimli bir yöntem olduğu bulunmuştur.