DESAFIOS E RESULTADOS DURANTE IMPLEMENTAÇÃO DE FERRAMENTAS LEAN

Abstract

A crescente concorrência entre as empresas de manufatura advindas principalmente da abertura dos mercados e também da globalização, está acelerada pelo salto tecnológico nos meios de comunicação e também de automação, impulsionou a necessidade de melhorias de processos e eficiência nas empresas. Cada vez mais, é possível perceber que o mercado tem demandado produtos com qualidade superior, entregas mais rápidas e custo competitivo, sendo assim, melhorias de processos e eficiência são extremamente importante para assegurar a competitividade deste segmento. Diante disso a Manufatura Enxuta e conceitos sobre o Sistema Toyota de Produção tem sido um dos meios que as empresas têm utilizado para se tornarem mais eficientes, através de conceitos como: Zero Defeito, Eliminação de perdas, 5S, Manutenção Produtiva Total e Produção Puxada. Para entender como estes conceitos de Manufatura Enxuta e do Sistema Toyota de produção podem tornar uma empresa mais eficiente e competitiva, este trabalho apresentará um estudo de caso, que visa descrever dificuldades, desafios e resultados obtidos durante um processo de implementação de algumas ferramentas do Sistema Toyota de Produção.