Cocción de clínker de cemento portland en hornos rotatorios

Abstract

Cocción de clínker de cemento portland en hornos rotatorios VAGN lOHANSEN (Laboratorios F. L. SMIDTH & CO.) Trabajo traducido del inglés y expuesto por el Prof. Dr. |OSE CALLEJA Vicedirector del lETCC 1. INTRODUCCIÓN La reacción más importante durante la cocción del clínker de cemento portland es la formación de silicato tricálcico a partir de silicato bicálcico y de cal: C^S + CaO-> C3S A temperaturas inferiores a 1.200°-1.300°C el crudo se deshidrata y se descarbonata, y se forman silicatos, aluminatos y ferritos calcicos. A temperaturas superiores se forma fase líquida y C^S rápidamente. Después se forma C3S (1) y su formación está regida por la difusión de CaO a través de la fase líquida. Esto significa que la velocidad de formación de CgS-o de consumo de CaO-es pro-porcional a la cantidad de fase líquida y a la temperatura. En la bibliografía se ha dado cuenta de diversas experiencias en las que se ha investigado este fenómeno (2, 3, 4, 5 y 6). T-1.300°-l.SOO^C Compuestos formados a reacción reacción temperaturas bajas > C2S + CaO + FL > C3S + FL rápida lenta (FL = Fase líquida) En lo que sigue voy a hacer un resumen de dichas experiencias y de sus resultados. Si suponemos que se tienen dos clínkeres, uno (C^) CgS-CaO y otro (C2) CaS-^CgS, forma-dos a 1.500°C y en equilibrio, tal como indica la figura 1, y que se hacen reaccionar a di-cha temperatura, a un lado y otro de la superficie original de contacto se formará una zona de CgS entre X^ y Xg, según la reacción C2S + C-> CgS Esto es lo que cabe esperar según la teoría, la cual predice además que la anchura de la zona aumenta proporcionalmente a la raíz cuadrada del tiempo, tal como indica la figu-ra 2. 85 © Consejo Superior de Investigaciones Científicas Licencia Creative Commons 3.0 España (by-nc)