Abstract
Teknologi dalam dunia permesinan saat ini mengalami kemajuan yang dapat dilihat dalam dunia industri yaitu peralihan penggunaan mesin – mesin konvensional ke mesin – mesin otomatis yang dikendalikan dalam suatu program. Mesin tersebut dikendalikan secara penuh menggunakan komputer dengan bahasa pemrograman numeric yang disebut dengan Computer Numerically Controlled (CNC). Dalam proses permesinan secara konvensional maupun CNC, output yang diharapkan adalah mampu melakukan proses permesinan secara tepat dan skala yang besar dan spesifikasi geometri. Adapun tujuan dalam penelitian ini, agar dapat meningkatkan fungsi kerja mesin CNC mini router yang pada awalnya alat tersebut hanya dapat menggrafir dan marking dan PCB, acrylic, dan kayu dengan kedalaman ptong dan kecepatan feeding, sehingga penyusunan melakukan modifikasi struktur rangka dan bahan CNC mini router 3 axis. Modifikasi yang dilakukan terhadap frame, endmill, dan collect pada mesin CNC mini router agar dapat mendukung peningkatan fungsi alat. Setelah melakukan pengujian terhadap tujuan yang dicapai, maka, hasil pengujian didapatkan a. Kayu : depth per pass = 1 mm, feed rate = 100 mm/menit, plunge angle = 100 mm/menit, spindle speed = 100 rpm. Acrylic : depth per pass = 2 mm, feed rate = 200 mm/menit, plunge angle = 100 mm/menit, spindle speed = 100 rpm. Alumunium : depth per pass = 0.25 mm, feed rate = 100 mm/menit, plunge angle = 15 mm/menit, spindle speed = 100 rpm.
Cite
CITATION STYLE
Kadriadi, Pratama, A. B., Wijayanto, H. L., Wirakusuma, K. W., & Amiruddin. (2023). MODIFIKASI STRUKTUR RANGKA DAN BAHAN COMPUTER NUMERICALLY CONTROLLED (CNC) ROUTER MINI 3 AXIS. SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 4(2), 79–86. https://doi.org/10.51510/sinergipolmed.v4i2.1069
Register to see more suggestions
Mendeley helps you to discover research relevant for your work.