Karakteristik Soldering Baja Perkakas H13 Modifikasi Setelah Kombinasi Proses Shot Peening Dan Nitriding

Abstract

Abstrak Karakterisasi kegagalan soldering pada cetakan pengecoran mengharuskan cetakan memiliki ketahanan erosi dan juga bebas dari kegetasan white layer pada Nitridisasi. Penggabungan shot peening dan nitridisasi adalah proses perlakuan pada permukaan yang biasa digunakan untuk meningkatkan kekuatan untuk komponen struktural maupun mekanis. Penelitian bertujuan untuk mempelajari pengaruh perbedaan morfologi lapisan, permukaan dan kekerasan yang terbentuk pada baja perkakas H13 Modifikasi setelah dilakukan variasi proses shot peening dan nitridisasi. Pada penelitian ini material H13 Superior yang masing masing dilakukan 5 variasi proses perlakuan permukaan dan 2 variasi waktu tahan pada proses nitridisasi kemudian dicelup ke dalam lelehan alumunium ADC12 pada temperatur 680 o C dan di tahan selama 30 detik, 5 menit, dan 30 menit. Karakterisasi permukaan baja difokuskan pada struktur mikro, distribusi kekerasan, kekasaran permukaan, dan kehilangan berat dari baja perkakas H13. Hasilnya didapat H13 modifikasi menunjukkan kekerasan hingga 1415,9 HV dibandingkan dengan shot peening saja. Pada penelitian ini menunjukkan bahwa variasi shot peening sebelum dan sesudah nitridisasi menghasilkan ketahanan soldering yang lebih baik. Abstract Failure Soldering characteristic on die casting makes it's should be had high wear ability erosion and also released from white layer embrittlement on nitriding process. Both of shot peening and nitriding are kind of process which can increasing surface strength characterization in structural or mechanical components and also as an affricative way to prevent soldering. This research has spesific purpose how to learn affected morphology of layer, surface, and hardness on H13 modification after shot peening & nitriding. In this case research, H13 tool steel will be compared with superior which each part of material has 5 combination surface treatment and 2 kind of holding time of nitriding. Then dipped into the molten of ADC12 Aluminum at temperature 680oC and held for 30 second, 5 minutes and 30 minutes. Characterizations on the surface of the steel were focused on the microstructure, microhardness profile, surface roughness, and weight loss of the H13 tool steel. Result found that H13 modification show hardness until 1415,9 HV compare with only shot peening treatment. This research result showed that best resistance to soldering to create from combination shot peening before and after nitriding.