Aplicación de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa Inversiones Generales del Mar

Abstract

Se aplicó el modelo Lean Manufacturing para eliminar la serie de “desperdicios” que ocasionaban la baja productividad de la empresa. La investigación tuvo un diseño de tipo pre experimental, se estableció como muestra los datos de productividad del segundo semestre del año 2016. Se determinaron los problemas existentes mediante observación directa y el análisis documental; de igual manera, los instrumentos necesarios para la recolección y análisis de datos fueron el diagrama de Ishikawa, el software Value Stream Mapping, además de diferentes hojas de registro de control de la producción. El proceso de aplicación consistió en la realización de un diagnóstico del tiempo de ciclo del proceso a través del Value Stream Mapping (VSM), para posteriormente hallar el Takt Time, luego se halló la eficiencia global de la maquinaria (OEE). Finalmente, a través de la herramienta 5s y un programa de mantenimiento para las maquinarias, se logró aumentar la productividad en el área de producción de la empresa. Se determinó, que el tiempo Takt Time varió en 6.45%, logrando un tiempo menor en la fabricación de la demanda del semestre 2017. Con respecto a la eficiencia global de maquinaria, ésta incrementó en 11.19 % el desempeño de la máquina. Finalmente, la productividad final de la mano de obra, se incrementó en 7.84%. Para las máquinas, la productividad mejoró en 8.12% y, por último, la comparación de la productividad global del segundo semestre del 2016 con el semestre de 2017, mostró una mejora de 11.08%.